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粉末涂装设备自动喷涂如何减少废气排放

发布时间:2020-12-25 18:21:32   最后更新:2020-12-25 18:26:34   浏览次数:285

    近几年来环保局对环境环保的要求越来越高了,很多粉末涂装设备自动喷涂企业都因为废气废水的排放而烦恼,因为废气废水排放不达标不仅过不了环保要求还可能会停滞生产进度,所以很多企业都想减少或者尽可能去除废气废水,那么如何减少粉末涂装设备自动喷涂废气的排放呢?

粉末涂装设备自动喷涂
▲粉末涂装设备自动喷涂

首先提高涂料的固体含量,选择高固体分或低溶剂含量,无溶剂类型的涂料。无溶剂涂料和高固体分涂料,是涂料行业的发展趋势。在涂装过程中,尽管涂料价格稍贵,但一次涂装可得到较高的湿膜厚度、减少了涂装道数。缩短施工周期,并大大减少了溶剂的排放,具有极大的优势!

其次选择水作为涂料的溶剂,水性涂料和绿色溶剂涂料应用前景十分广阔。现在,建筑行业的涂料主要以水性涂料为主,特别是室内的内墙装饰需选择水性乳胶漆。在严重腐蚀环境中、可达到防腐蚀要求的水性涂料品种很少、这是目前的研究热点。

再次改善施工工艺;在涂料施工中,有气喷涂时产生的漆雾较多,溶剂超过50%(质量分数)挥发到空气中;当采用高压无气喷涂时,它是以压缩空气为动力、以高压雾化喷涂,所以漆雾较少;与空气喷涂相比,可减少漆雾近80%,大大降低了对环境的污染。

粉末涂装设备流水线自动喷涂
▲粉末涂装设备流水线自动喷涂

中小型工件采用静电喷涂设备,涂料利用率高,漆雾更为降低。钢铁结构采用电泳涂装、以水为稀释剂,对空气无污染,但要处理废水。对结构复杂的物件,采用刷涂、辊涂等方法,也比喷涂方法减少污染。

最后在预处理过程中,采用高压水除锈或湿式喷砂,将粉尘污染降至最小,同时可提高除锈除污效率。操作人员用磨轮、砂纸等打磨金属、木器或腻子时,往往产生粉尘飞扬;因此,尽量采用湿打磨的方法,避免粉尘的污染。也可采用具有自动回收装置的小型喷砂、打磨设备。

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